除塵布袋是一種高效的除塵器過濾材料，它具有良好的透氣性、集塵效率高，不同規(guī)格材質的除塵布袋并具有一定的耐酸、耐堿性和耐熱性以及耐高溫性，在制作時采用多角拉絨，提高了織物的厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達99.999%，由于近幾年我國對于環(huán)保的重視，除塵布袋成了煙氣排放工廠的必需品！
不同材質的除塵布袋應用于不同工況（工作環(huán)境）、不同場合、不同行業(yè)，因此在除塵布袋的材質上選擇應該根據工況、行業(yè)以及工作場景來綜合考慮，否則不僅會造成除塵器的工作效率降低還會加劇除塵布袋使用壽命也損耗，直接增加了企業(yè)在除塵布袋上的成本預算，所以我們一定要先了解除塵布袋材質然后采購核實布袋產品，那么除塵布袋的材質有哪些呢？
除塵袋的材料為合成纖維，由天然纖維或玻璃纖維制成的布或氈?？砂葱鑼⒉计驓挚p制成圓形或平形濾袋。依據煙氣性不同，選用適用條件的濾料。一般而言，煙氣溫度低于120℃，且要求濾料有耐酸、耐久性能，大部分都會推薦使用聚酯絨布和聚酯針刺氈材質制備而成的濾袋；而在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用耐高溫的石墨化玻璃絲制作而成的除塵濾袋；超出此范圍之外的特殊情況下，還可選用穩(wěn)定性更好的炭纖維作為過濾材料的濾袋。在袋式除塵器運行中，控制煙氣通過濾料的速度(即過濾速度)顯得尤為重要。就常規(guī)經驗而言，過濾速度取值在0、5~2m/min的常規(guī)情況下，對于大于0、1微米的微粒過濾效率可以達到99%以上，設備阻力損失在980-I470Pa左右。
收塵過濾袋采用聚酯短纖維或長纖維為原料，其使用壽命更長，耐力更好，通常是玻璃纖維材料織物的5倍左右，具有良好的氣體通過性能、高收塵效率、且容灰能力強大，除塵效率可達98%以上。袋式除塵器運行過程中的核心部件——濾袋，通常一種圓筒型脈沖濾袋掛在除塵器內，由進氣口排入含塵氣體，經灰斗導流板后，氣體中的大顆粒粉塵受慣性力的作用分離出來，直接落入灰斗。
含塵氣進入箱體布袋過濾區(qū)，絕大多數(shù)粉塵被收集于濾袋的外表面，而潔凈氣體經濾料進入濾袋內部，凈化氣體經過濾袋口進入上箱體，再由出風口排出。集塵器布袋采用無紡布和不紡織氈，利用纖維材料織物的過濾作用，對含塵氣體進行過濾。
除塵布袋根據溫度分類
一、常溫布袋：常溫布袋主要用滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡布處理，具有良好的透氣性、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定、易起塵等優(yōu)良性能。適用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染行業(yè)的除塵，以及常溫煙氣治理等領域；
二、中溫布袋：隨著國家對環(huán)境保護的重視，特別是近年來袋式除塵技術行業(yè)的迅猛發(fā)展，中國開始使用進口合成纖維，開發(fā)可適應較惡劣工況條件、超長壽命的高性能過濾材料。芳綸纖維是目前較常用的中溫過濾材料、PPS系列纖維經浸漬、防水、防油、防腐蝕工藝處理，以達到理想的效果；
三、高溫布袋：以P84為主要原料，經經紡織后經無紡布處理后，經P84、膨脹玻璃纖維等耐高溫纖維經紡織處理后制成，具有良好的耐熱性、過濾效率高、壽命長等特點。它主要用于各種高溫煙氣條件下的除塵。
過濾袋內的籠架起支撐過濾袋，防止濾袋塌陷，同時幫助灰塵的清理與再分配。
根據除塵濾袋的橫切面形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒)。
按進出風方式分為：下進風上出風、上進風下出風、直流出風(僅限于板狀扁袋)。
根據除塵濾袋的過濾方式分為：外濾型和內濾型。
根據除塵濾袋耐溫能力將其分為：高溫型、中溫型、常溫型5、應用范圍：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、電廠、水泥廠、化工廠、糧食廠、炭黑廠、鋁廠等。
除塵布袋材質相關補充
低溫類，用于生料磨、水泥磨、庫頂庫底等局部粉塵點袋式除塵，對于高濕含量的情況下，還需要在其表面加防油劑進行表面處理；
高溫類，常用于水泥立窯，旋窯尾礦，冷卻機，干燥機等高溫廢氣處理袋式除塵器、而且適用于高溫、高濕含量條件下，其表面也需要采用拒油防水處理劑進行表面處理，選用濾料時要考慮的使用條件是：
由集塵器處理的含塵氣的特征(溫度、化學性)。
塵埃特征。
除塵設備的清理方法。
除塵布袋按照材質分類
除塵布袋根據布袋材質分裂的話一般有一下幾種：滌綸針刺氈、錦綸濾袋、美塔斯、丙綸濾袋、PPS濾袋、P84濾袋、聚四氟乙烯濾袋、氟美斯除塵布袋、玄武巖除塵布袋。除塵器布袋不同的材質在除塵設備上用途也不一樣，適用工況不一樣，特點不一樣。以下常用幾種濾料使用僅供參考。
滌綸針刺氈：滌綸材質的除塵布袋是屬于常溫的濾袋，其實用性還不錯，一般的環(huán)境中都是可以使用到的。滌綸材質經過了燙面工藝處理，所以表面平整，也可以保證不起毛，實用性上也同樣是非常不錯的。而且其孔隙分布均勻，除塵效率也同樣都是有所保障的。在環(huán)保除塵設備內廣泛使用，它適用于常溫工作，能連續(xù)在130度下工作，彈性好、伸縮性好、耐磨耐溫要強于尼龍，耐酸弱堿！能壓光、燒毛、易水解。僅適用于90度以下。
錦綸濾袋：強度高！耐磨性優(yōu)于天然纖維，表面光滑、彈性好、耐連續(xù)曲折、耐堿、不耐酸、不耐濃酸、尼龍的極限使用溫度為90-95度。
美塔斯：美塔斯具有良好的耐溫性能，可在200度干燥條件下連續(xù)工作，耐折、耐磨、耐酸性強，勝過尼龍，在常溫下耐堿更強，單是在高溫下易溶解，美塔斯屬于水解性纖維，粉塵煙氣中的含水量不能大于20%。如果粉塵煙氣水分大于20%在高溫條件下濾袋會水解。
亞克力濾袋：亞克力的濾袋屬于中溫類型，瞬時工作溫度是140℃，正常工作溫度為120℃。在溫度低于125度時，對有機溶劑、氧化劑、無機及有機酸具有良好的抵抗力，亞克力不是自縮聚型合體，常用來取代有水解問題的纖維，即在低溫潮濕及有化學腐蝕的場合來使用?；旧隙鄶?shù)行業(yè)都是使用到這樣的一種濾袋，其實用性不錯，而且應用范圍廣，加上價格優(yōu)惠，性價比上也是非常不錯的。而且其具有良好的耐磨性能，使用壽命也比較長。
PPS濾袋：PPS除塵布袋使用了PPS纖維制作而成，可以在160℃中長期使用，適應范圍廣，而且高溫環(huán)境中使用也可以保證其完整性。因為其材質的分子結構特殊，化學穩(wěn)定性有保障，而且強度也是非常 不錯的，所以在燃煤鍋爐、電力行業(yè)中都是可以使用的。具有耐高溫性能，熔點285度，常用在190度，瞬間耐溫可達到230度。此外還具有良好的阻燃性，在正常大氣條件下不助燃，可以在惡劣的工況下保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命，PPS最突出的就是不易水解，可在潮濕腐蝕性環(huán)境下運行，但PPS的抗氧性能差，操作溫度不易小140度不然會氧化速度加快
PTFE濾袋：PTFE針刺氈以PTFE纖維為主要原料，并在中間層置入PTFE基布，形成“纖維層 — 基布 — 纖維層”結構，經針刺加工和特殊功能處理（拒水防油、防化學侵蝕、抗靜電、熱定型等）后形成具有一定理化性能的濾料。在經處理后的PTFE針刺氈迎塵面經電磁加熱輥覆上一層PTFE微孔膜，經熱軋后牢固貼合。濾料的過濾精度、表面光潔度，耐腐蝕、耐磨、耐酸堿性、韌性和強度均得以提升，壽命可達4年，可應對垃圾焚燒復雜工況，可滿足低于5 mg/Nm3的超凈排放。適用場合：適合高硫煤、高溫、高腐蝕場合，專用于生活垃圾焚燒、醫(yī)廢焚燒、生物質焚燒等領域。
P84濾袋：耐溫性能好，可在260度下連續(xù)運行，瞬間工作溫度可達達到280度，P84纖維編織細過濾好，又好清灰、運行阻力低。P84化學性能強度好、耐磨性好、使用壽命明顯提高，但不耐水解。
聚四氟乙烯濾袋：是最好的濾料，抗水性、抗氧化、耐高溫、耐低溫、熔點327度、瞬間耐溫可達到300度、該濾料具有良好的過濾性、清灰性、阻燃性、阻力低、使用壽命長、但價格昂貴。
氟美斯除塵布袋：采用的是兩種或兩種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合針刺而成，具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、耐磨、抗折等特點，經過不同的表面化學處理與后整理技術，具有易清灰，拒水防油等特點，可承擔高風量，高濃度粉塵捕集，價格低于其他耐高溫濾料。
玄武巖除塵布袋：采用的是高支數(shù)巖石纖維絲，分絲成絨針刺而成，是性能優(yōu)良的新型高溫高效過濾材料，具有耐高溫、耐酸堿腐蝕、尺寸穩(wěn)定、高強度的優(yōu)點，具有三維微成孔結構，纖維孔隙率較高，氣體過濾阻力小，除塵下來超過機織濾料。
玻璃纖維除塵布袋：分為中堿玻璃纖維除塵布袋、無堿玻璃纖維除塵布袋、高性能混導電除塵布袋、無堿膨體玻璃纖維除塵布袋；玻璃纖維針刺氈除塵布袋是一種性能優(yōu)越的過濾材料：孔隙率高，氣體過濾阻力小，過濾風速大，除塵效率高，同時具有耐彎折，耐磨、尺寸穩(wěn)定等特點。
除塵布袋詳細說明
除塵袋/濾袋是袋式除塵器使用過程中的核心部件，圓筒型脈沖濾袋通常都是垂直安裝在除塵器內，由進氣口進入除塵器，通過灰斗導流板，氣態(tài)中一部分大顆粒塵埃受到慣性力的作用，直接掉入灰斗、含塵氣體進入箱體濾袋過濾區(qū)，大多數(shù)塵埃被收集到濾袋的外表面，潔凈氣體經過濾后進入過濾袋內，精制好的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出口排出、濾袋內支架用來支撐濾袋，防止濾袋坍塌。與此同時，它還可以幫助灰塵清理和再分配。
除塵濾袋的布料與設計應盡可能地追求更高效率的過濾效果，易集塵和持久耐用性。除塵布袋的選擇是非常重要的，它直接影響到除塵器的除塵效果，在選擇除塵布袋時，要從以下幾個方面來選擇：氣體溫度、濕度、化學性質、顆粒大小、含塵濃度、過濾風速、清塵方式等。
除塵布袋按其清灰方式可分為脈沖除塵濾袋、振打式除塵布袋、反吹式除塵布袋。依外形有圓形袋式、平袋式、信封式。脫塵布袋也有不同的袋口和袋底設計方式。
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